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微波药丸干燥杀菌设备

2017-03-23

产品参数:

 

1、频率:2450±50MHz
2、额定输入视在功率:≤46KVA
3、微波输出功率:≥30KW(可调)
4、进出料口高度:60mm
5、传输带宽度:650 mm
6、传输速度:0.55m/min
7、外型尺寸(长×宽×高):约16800×800×1650 mm
8、工作环境:—5~60℃、相对湿度≤80%

 

产品说明:

 

      中药丸有水丸(原含水率45%)、水窑丸(30%)、窑丸(20%)和浓缩丸(20%)之分需要烘干到含水率为6-8%,中药丸干燥还需保持药性,丸型要圆,药丸表面需光滑,不能有裂纹,并且药丸溶解时间要短,无菌等特殊要求,中药丸物料粘稠度大,导热性差,微波干燥可以避免常规蒸汽干燥热传导差的问题,但如果微波输入功率不协调,药丸内部过热,气压力过大,也会使药丸干燥过程中爆裂和焦化。因此,微波干燥也需根据不同质地,大小含水率等制定不同的烘干工艺。

其工艺特征,把烘干区段分为预烘和复烘两段,预烘段中药丸温芭控制在40-℃左右,复烘段控湿在80°左右,设备附有温度、湿度监控和反馈调节装置。

      传统的药丸、胶囊、片剂的干燥灭菌均采用蒸汽和隧道烘箱进行,这不仅需要大量的生产车间,而且还要配备价格昂贵的空调设备,消耗大量的能源,并且干燥时间很长,一般需要数小时或者数天。

采用微波设备对药丸、胶囊、片剂进行干燥和灭菌,可以减轻劳动强度,提高质量,并能保证产品的一至性。

      在药品生产中,为了保证药品的均匀度和良好的流动性,常将原料用一定的方法制成颗粒(药丸、胶囊、片剂)。利用微波的热效应和非热效应,进行低温干燥和杀菌处理,微波能量直接辐射到药品中,使药品内部温度升高,产生压力,加速被约束水分子的转移,被处理物品中的水份逐步向外蒸发,此时微波设备中再通以适当的热风,将蒸发出来的水份带走。为了保证产品质量,应严格控制热风温度、湿度和流量。利用微波干燥处理药品不仅大大提高产品质量,并可大大缩短干燥时间和节约大量的能源,经济效益十分明显。

       此外,微波可对各种中、西药品、药材进行干燥、脱水、消毒、灭菌、杀虫、防霉处理。可大大方便生产厂家对药品和原材料的贮存和保管。可以预料,微波这一高新技术在这一领域中推广应用将独领风骚。 

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